供应信息
吸塑包装的吸塑热合包装工艺原理：泡罩与已涂敷吸塑油的纸卡通过定制的模具使用电加热或高周波方式将泡罩与纸卡加热，软化后的泡罩与熔化后的吸塑油在压力作用下进行牢固的融合，冷却后，泡罩、吸塑油、纸卡形成一体，完成吸塑包装过程。
在进行吸塑热合封装时，吸塑油被加热至软化和产生粘性（常温状态，吸塑油作为一种特种光油涂层具备一般光油涂层的特点，即有一定的光泽和耐磨性），如果任何一种材料低于其软化点，融合便不能有效发生，密封性会变得非常差。
纸张涂层结构和表面平滑度影响
• 涂层表面的微粗糙度和多孔性可提高在纸卡表面的机械联结，见图 2a。
• 凸起涂料微粒提供多孔性，改善吸塑性能。
• 平滑、少孔表面则会降低机械联结，见图 2b。
• 纸卡背面有涂层可提高吸塑性， 因为涂层可封热性比纤维好。
• 涂料联结剂化学性影响吸塑性。
纸张含水量对吸塑性影响。纸张水分过高，造成表面强度降低，干燥速度慢，过吸塑油时，表面会起泡，造成吸塑不良，效果不好。一般要求纸张要进行含水量平衡处理，采取晾干方式处理较好。同时产品吸塑后一般要放 8-12 小时后方可使用。反之，纸张太干太脆也不行，容易造成吸塑部位吸塑不牢固。
吸塑油的粘性、稀稠度等会直接影响流平性、渗透性，见图 3。粘度高，吸塑油稠，不易转移，渗透受阻，热风效果不佳。将吸塑油用配套的稀释剂进行稀释，然后用 4 号量杯进行测量（粘度为 25~28 秒），每隔间 15 分钟，检测一次油的粘度，每逢增添或更换新需检测一次油的粘度，并测试产品吸塑性能。
吸塑油的老化性能不佳，则会导致过油后，吸塑性能丢失或不佳，导致吸塑后容易脱落。主要会影响吸塑油的保质期，一般产品过油后一个月内要进行吸塑成型，效果。
吸塑油PH值影响。尽量要选择弹性好、附着力好、性能稳定的弱碱性的聚氨酯吸塑油，因为吸塑油酸性强极易让印刷品变色，且会造成吸塑油中的其他成分相溶性差，影响吸塑油的渗透能力。
您好，欢迎莅临乐鱼体育包装，欢迎咨询...
