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吸塑包装胶性能要求：
真空吸塑包装采用喷涂施胶，要求粘度适中，适应天气变化，此外还应具备以下特点：
流展性好，吸塑包装后表面无麻点，耐热老化性能好，在60℃时，烘烤24h胶膜不卷边、不起泡，在凹槽、边缘处要求吸塑包装胶的初黏性要好，活化温度在55 ℃~ 65 ℃范围内，温度过高，容易穿孔。
橱柜吸塑包装膜是我国装饰市场上的一种高科技装饰材料，它不含任何有害物质，通过技术创新，开发了数千种风格的纹理和各种立体表面，吸塑包装薄膜耐用、易磨损、耐热、隔热、阻燃、防油、防火、易打理，越来越受到消费者的关注。
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吸塑油因素的影响
吸塑油是一种高分子材料，种类很多，可按照适用材料分类，如 PET 吸塑油、PVC 吸塑油、金银卡吸塑油、卡纸吸塑油等。其主要成分是树脂（如聚氨酯类、类）、添加剂（如抗老化剂、稀释剂等）。按照性能不同，分为水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、强力吸塑油等。
一般要求：涂布过程控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力、时间，确保吸塑牢固。因此要考虑：
树脂成分不同，会影响结膜效果和在纸张表面的渗透能力。一般聚氨酯材料由酸脂与活泼氢化合物反应而成，化学性质极其活泼，渗透性能较好，结膜性能差一些；而材料由酯类和酯类几其他烯属单体共聚制成的树脂，属于链状结构，分子量一般比较大，其印刷结膜性能好，渗透性能则差一些。
传统吸塑包装过程，采取背面加热方式，加热版受热，通过纸卡背面加热传递热量到吸塑包装油表面及吸塑包装罩，完成吸塑包装成型过程，其吸塑包装温度相对恒定无法快速调整；热量传递受纸张厚度影响很大，越厚的纸张热量越难迅速传递到吸塑包装罩上，因此一定要给足够吸塑包装压合时间让热量充分传递到吸塑包装罩上方可保证吸塑包装效果。
加热片式吸塑包装机，在吸塑包装罩表面加热传递热量到吸塑包装油表面，完成吸塑包装成型过程，其吸塑包装温度可快速调整；由于加热片直接与吸塑包装罩接触，当温度过高时，吸塑包装罩极易受热变形且热量较难传递到吸塑包装油表面（吸塑包装罩越薄越易传递热，但越容易变形），要保证良好的吸塑包装效果，必须选择合适厚度的吸塑包装罩及调整好吸塑包装温度、融合时间。
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