吸塑包装常用的塑料片材(吸塑托盘)ps硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫 petg 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有pvc的易热合性,也有pet的高环保和透明度,但价格更高一些。
吸塑包装盒的用途有哪些:1、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和度产生重大影响。2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。3、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
吸塑: 一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
深圳市森华兴包装制品有限公司二十年来专注于吸塑包装,吸塑托盘.......
吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提 吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等 注塑 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在模塑一步操作中成型出来。 模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的装置与合模装置。
吸塑托盘我们首先用到的就是模具,那么一开始的时候我们用到的吸塑磨具都是什么样的呢?刚开始有很多的厂家为了节省成本可能都会使用那个石膏模型吧,但是石膏模具不及铝合金模具也不及铜模耐用,吸塑行业也以铝合金模和铜模应用比较多。
吸塑包装产品在生产过程中各式各样的问题都有可能发生,主要发生的质量问题有“晶点、气泡、厚薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题:对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中为普遍的问题,这主要根据客户要求而定。
导致有存在以上问题的原因有:
(1)、原材料品质,是否是全新料;
(2)、制作的模具是铜模、铝模、还是石膏模,这与模具制作本身有关;
(3)、生产环境是否有灰尘,是不是无尘车间、机器周边是否干净等等。
2、厚薄不均匀:对于厚薄不均匀问题主要取决于吸塑设备的温控系统,这是厚薄不均匀的主要所在,其次还有原材料的品质厚度是否均匀,这与生产出的产品是息息相关的,另外还有就是上模做得是否标准等等。
3、刮痕问题:对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了,从原材料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都有可能会产生此现象,这主要针对客户要求,如果客户对这个问题相当关注,那我们生产过程中就必须特别注意做好预防措施。
4、拉线问题:对于拉线问题主要有两种现象,一是材料烤得太熟了,另一种就是上模压得不好导致,对于这两种情况都是生产过程中,机长要注意调节来避免的。
5、吸不到位问题:对于吸不到位问题主要是由于产品温度不够导致、还有就是产品比较深,没有压上模或是上模压得不到位导致,对于这种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题:对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决定,有的材料很脆,生产过程中就容裂,还有就是生产APET材料时,材料的硅油不够,也会存在爆裂现象,还有就是跟天气有关,冬天,相对来讲材料都比较脆,所以在原材料配方上要特别注意,后一点就是冲床时刀模有问题或是调刀没有调好导致。
您好,欢迎莅临乐鱼体育包装,欢迎咨询...