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吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。
以展示、美化产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，起到展示的直观效果。
以保护，分隔、防震、陪衬为目的，起到容器的保护功能。
采用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品广泛用于电子、电器、食品、五金工具、化妆品、玩具、日用品、、、汽车、文具、文体用品等行业。
采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑产品主要以的pvc、pet、pp、ps、gag、植绒等各种塑胶材料，生产次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装的制作流程包括报价，开模，电镀，打孔，排板，抛光，成型，裁切，品检，包装等。首先是业务跟客户对接，经确认款式和做法后报价给客户，客户回馈开模打样，客户样品确认，模具师傅电镀铜模，填充，打孔，抛光；开机师傅排板上机生产，冲床师傅裁切成型、品检打包入库出货一气呵成。
吸塑包装的成型材料有多种pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可带颜色。主要优点是可定制，也可带绒。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，铜模，代木模，铝模和木模，树脂膜等等，看货决定模具。模具越贵越耐做货当然价格也就越高了，不过目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，铜模和铝模四种。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
吸塑包装制品的刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是观澜吸塑厂质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。
吸塑包装的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
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