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吸塑包装分为PVC、PET、PS和PP四种材料。而根据材料的性质不同，那么他们包装的东西也就不同。而且，吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳，吸塑内托，吸塑托盘等，结构不同，装的东西又不懂。
一、装食品的，用来装蔬菜、水果生鲜、饺子、汤圆等冷冻食品的PP吸塑托盘，又叫生鲜托盘；还有用来装巧克力、糖果、饼干等零食的PS吸塑内托。
二、装数码产品、玩具的，这种一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包装，又叫吸塑泡壳，对折、折边吸塑包装等。
三、装五金零配件、电子元器件、模组、模块PC板等，这种吸塑包装根据要求不同四种材料都可以用上，而且还有一种特殊的防静电吸塑托盘，也在其中。
吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
吸塑包装的价格因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润。
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。
运输：根据客户离本厂距离而定。
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%。
材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
吸塑包装的生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑包装的塑料片材有什么特点
用于泡罩包装的片材称为硬质薄膜或硬质薄膜。 常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）硬膜，PVC（聚）硬膜和PS（聚）硬膜。 PS硬膜密度低，韧性差且容烧。 燃烧时会产生气体（一种有害气体），因此通常用于生产各种工业吸塑托盘。 PVC硬膜具有适度的韧性，不烧。 燃烧时会产生氯，这会影响环境。 PVC易于加热，可以用封口机和高频机封口。 它是生产透明塑料产品的主要原料。 PET硬膜具有良好的韧性，高透明度，易于燃烧，燃烧时不会产生有害气体。 它是一种环保材料，但价格高，并且适合泡罩产品。 欧美国家的水泡通常需要PET硬膜，但热封不容易，给包装带来很大困难。 为了解决该问题，人们使用了称为PETG乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料。 这种材料具有PVC的优点。 热合性好，PET的环保性和透明度高，但价格较高。
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