1、吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料。东莞吸塑包装行业常用的片材有硬片或胶片,主要有这三种:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。
2、PS硬片特点:密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘,因其易裂,此类吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特点:韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
4、PET硬片特点:韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
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塑料包装袋种类繁多,规格不定,因此,设计和制作人员往往忽视了制袋方式,其结果是虽然设计稿精美,但制得的成品包装却不合人意,甚至成为废品。经验告诉我们,只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,不符合制袋工艺的设计作品,设计出实用、的成品包装。
吸塑包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。
1、三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
2、中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。
3、立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
4、片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,不能同时出现在同一套版滚筒上。
常用塑料吸塑包装材料的发展趋势
塑料保鲜膜是使用量的膜类包装物。目前中国保鲜膜的种类还比较少,能耐油脂、耐高温,适用於微波加热等功能的保鲜膜种类等会越来越多。所用材料除PE外,PVC和聚烯烃类保鲜膜用量将越来越大。缠绕膜和热收缩膜的发展情况也与之类似。
吸塑托盘在使用过程中,可以用扣位固定住上下的吸塑托盘。在叠加的时候不容易滑动。吸塑托盘底面用凸起的结构刚好做到承上启下,上扣中,中扣下。这样稳固性增强了许多,在保证了质量的同时,也让托盘成为了亮点。
由於购物袋使用量大,属一次性使用包装物,因此,是包装废弃物的主要构成之一。
不易回收、回收利用价值不大,是塑料购物袋回收处理比较困难的主要原因。因此,使用可生物降解的降解塑料是解决废弃购物袋污染环境的理想方法。在堆肥条件下如何快速降解是技术关键,而成本和保用期的性能是降解塑料能否大规模替代传统购物袋的两个重要因素。
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