PVC板又可分为:PVC硬板、PVC软板和环保PVC板 1、PVC硬板,厚度:1-25mm 大宽度:1.5m 该产品有良好的耐腐蚀性,强度高,硬度大,易加工和焊接等特点,广泛用于做酸碱池子,萃取容器,等化工,水处理,环保设备等. 透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm 大宽度:1.3m 该产品无毒,卫生,耐侯性好,高强度,透明性好,物理性能优于有机玻璃.广泛用于设备护板,饮用水槽,液位显示容器等. 2、PVC软板:厚度:1-10mm 大宽度:1.3m 该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,良好的可焊性.广泛用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。 3、环保PVC板材,厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 颜色:浅灰,白色等 特点:表面光亮度高,无毒,适于出口质量要求。 EVA(乙烯—共聚物)软板,该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好,安全无毒,广泛应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。
厚片吸塑大致流程和分类介绍 厚吸塑,和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多,都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑大致流程:人工上料---压料框下料(自动)--加热炉自动复位加热(自动)---防垂(自动/可选择关闭)----加热炉后退(自动)-----吹泡(自动/可选择关闭)----下模台模具上升(自动)-----真空成型(自动)-----冷却(自动)-----反吹气脱模(自动)-----下模台模具下降(自动)-----压料框上升(自动)-----人工取料 厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)。厚片吸塑主要分类如下: (1)材料分类:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亚克力吸塑、植绒吸塑等。 (2)行业分类:食品吸塑、吸塑、电子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品、工业吸塑等。 (3)形状分类:吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折边吸塑等。 (4)用途分类:机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱、工业周转栈板吸塑等等
厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠行业中的优势 随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的,人们称为塑料保险杠。汽车的保险杠是车身件的一种配件(易损件),位于汽车的车头(称之为前保险杠)和车尾部(称之为后保险杠)。 那么汽车使用塑料保险杠都有哪些好处呢? 1、为了安全考虑。 为什么说塑料保险杠要比金属保险杠更安全呢,这种安全主要体现在行人和车内驾驶人员身上。 我们从行人来考虑,汽车在碰到行人的时候,肯定是塑料保险杠对行人的伤害要小得多,如果是金属保险杠,可能行人就会受伤很重。 我们从驾驶员、车内乘客考虑,如果汽车保险杠采用比较坚硬的金属材质,那么汽车在受到碰撞时,可能保险杠没有任何损伤,车内驾驶员和乘客却会受到不同程度的碰击,这就是我们所说的吸能,如果汽车不吸能,那碰撞的力量那就会直接传递到驾乘人员身上。 2、为了节约制造成本 金属保险杠和塑料保险杠从制造材料来看,金属材质肯定要比塑料材质成本要高得多,为了提高利益,采用塑料材质是对的。
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